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1957年12月26日,抚顺铝厂镁分厂(三O一厂二车间)建成投产,从此推到新中国镁工业的新篇章。至今,中国镁工业走到了60年的岁月和历程,也留给了几代镁业人60年的执着与期望,光荣与梦想。
新中国正式成立后,百废待兴,国家开始有计划的经济建设。根据中苏达成协议的协议,要求由苏联建设项目一个以菱镁矿氯化电解工艺,年产3000吨的镁冶金项目,并列入一五期间苏联建设项目的156项重点工程之一。
1954年2月21日,国家计划委员会批准后抚顺铝厂镁生产设计任务书。同年9月,签定了引入协议。
全部设计由苏联列宁格勒铝镁设计院分担。1955年3月~1956年5月,抚顺铝厂派遣30人的进修队回国苏联别列兹尼克镁厂进修。
1956年4月,镁车间基建工程开始施工。1957年12月26日,在毛主席诞辰纪念日,我国第一个生产镁的电解车间通电生产,12月30日生产量合格精镁锭。投产后的前30年,抚铝镁生产在艰苦中不断改进调整,生产能力在3000吨/年游走。
虽然,在此后的30年间,为转变镁过多倚赖进口的局面,国家曾投放大量资金的组织多次有所不同工艺研究和工业试验的技术研制成功,并为使用先进设备技术积极开展过多次引进技术的交流谈判,做到了大量工作,却受限于条件和环境一直没大的进展。虽然,期间又经历了多次精镁冷,也有一些卤水与热法小厂建成投产,但是都因为技术、资金及成本等方面的原因没构成生产实质性的生产能力和规模。1957~1987年的前30年,全国的镁产量总计为7.51万吨,其中抚铝的镁产量总计为7.23万吨,占到全国总计总产量的96.2%。
同期共计进口镁6.97万吨。也就是说,新中国的第一家镁厂在长达30年里承托着国家一半的镁市场需求,还为镁冶金科学实验获取了最重要承托,为国家培育了许多镁科技及生产管理人才。
抚顺铝厂,是名副其实的中国铝镁钛工业的发祥地,共和国的长子。可以想象,在国家经济发展和国防建设必须镁金属,而国家又长年面对经济封锁的年代,这些镁业人的所分担的任务有多么根本性,代价的艰难有多大,而做出的贡献又有多大,他们的期望又有多大!由此我们也能解读令其全行业敬重的韩薇教授(曾参与我国第一个镁车间的筹设、启动及主持人生产)为什么能淡泊名利、矢志不渝为我国镁行业倒数工作60年,直到她88岁生命的最后时刻。
这是因为,从艰难年代回头过来的老一代产业工作者和科技人员,他们心中为国分忧、为国担责的信念一直无法转变,为国家强劲、产业大力发展的执着一直无法退出。他们中很多人为镁而来!走到充满著光荣而有价值的人生,无怨无悔。
从1988年开始,中国镁工业再次转入新的蓬勃发展阶段。20世纪90年代初曾有5家电解法镁厂;经过不懈的技术研制成功和引入消化吸收,皮江法精镁在中国落地生根,开始获得较慢发展,90年代中期一度曾有500多家小型镁厂产于在22个省区。
近30年来,中国镁工业在市场中产生和发展,以民营企业和民间滑动投资居多,是几乎竞争性的行业。预示着中国经济市场化、城镇化、工业化的进程,中国镁工业从小到大,获得了突飞猛进的变革,镁的生产能力产量持续增长,出口在国际市场的份额逐步增大,生产工艺技术不断进步,产品结构大大减少,产业模式大大变化,产业布局大大移往,产业竞争也在大大激化。虽然期间也经历了两次金融危机和市场的频密平缓,虽然也有大大的行业配对造成的诸多企业或急流勇退或黯然离场,但是镁产业依然风雨兼程,总体依然维持快速增长,维持变革。
我们可以用以下部分数据简要展现出这个行业的这段不凡的历程。1992年,中国从镁的净进口国改变沦为清净出口国;1992年原镁产量居于世界第九位,1998年一跃沦为全球第一大镁产品生产国并沿袭20年。1997年,中国镁占到全球的市场份额为27.7%,2016年早已超过86.8%。
1987年原镁年产量3450吨,1990年5800吨,1997年9.2万吨,2007年65.9万吨,2016年快速增长到77.5万吨,2017年预计多达80万吨,30年年均增长率为31%。据笔者统计资料,1988年~2017年的30年间,总计生产了镁大约1035万吨。
1992年中国镁出口量6000吨,1997年7.8万吨,2007年40.8万吨,2016年38.3万吨。多达,1988年~2017年总计出口镁产品约663万吨,总计出口创汇154亿美元。为全球镁的市场和镁的应用于做出最重要贡献。
数据表明,1987年,国内原镁消费量大约4500吨,1997年快速增长到1.95万吨,2007年超过26.3万吨,2016年超过37.2万吨,快速增长了81倍。过去30年,国内总计消费镁大约360万吨。过去30年,中国镁工业市场结构也再次发生趋好的改变过程,从20世纪90年代以出口居多改变为国内外市场锐意的状态,出口量占到产量的比例从最低88%上升到2016年的49%。
特别是在近10年来,国内市场的快速增长沦为夹住镁经销快速增长的主要驱动力。在镁行业的组织的推展下,镁冶金技术大大革新不断进步,带给能耗物耗的减少和效率的提升。以吨镁能源消耗为事例,1990年大约20吨标煤,2000年上升到9~10吨,2007年上升到6.5吨,目前平均值只有4吨左右。
硅铁单耗从1990年的1.45吨降至目前的1.05吨左右,白云石单耗也从16吨上升到10吨左右。1997年11月28日,全国镁业联合体正式成立。民营企业首创的循环经济模式沦为行业主流,给行业带给很大的运营提高和竞争力提高。
目前,85%以上的镁产量是用于兰炭尾气和焦炉煤气为燃料的循环经济模式生产的。镁冶金企业向下一体化和向上一体化伸延的趋向更加显著。镁合金系列产品的研发、生产与应用于为行业发展带给新的动能、新希望。1990年国内镁合金产销量只有将近3000吨,而2016年镁合金产量早已相似30万吨,国内镁合金消费量多达10万吨。
镁合金新材料、合金钢、断裂、切削、轧制等技术水平和生产加工能力都全面提高,并具备一定规模。镁合金创意产品大大被研发并商业化。国家镁合金材料工程技术研究中心、上海交大重合金仪器成型国家工程研究中心、中科院金属所等镁科研国家队相继重新组建并构建实力和能力提高。
国家对镁合金研发投放大大减少。镁作为新型材料被各个层面不予高度重视,认知度提升。各种形式的产学研用合作联盟和项目以求前进。
中国早已沦为全球最主要的镁合金加工产品的生产基地。几经8年的建设,青海盐湖10万吨电解法镁一体化项目早已全面竣工试车,镁项目也可行性构建了全线启动。顺利生产出有氯气氯化镁颗粒,超过合格标准。部分电解槽投放试运营,生产出有了镁锭、镁合金、镁压铸件。
迅速将不会构建镁批量化生产。陕西府谷、神木、河南鹤壁、山西闻喜等产业集群和特色产业基地构成,产生核心区效应,为今后集团化集约化发展建构了有利条件。
中国镁工业国际化进程减缓,中国企业先后并购皮江法的发源企业加拿大蒂明科公司,全球仅次于的汽车镁合金零部件企业镁瑞丁公司,大股东全球领先的镁合金企业海镁特镁业。中国镁工业60年,基本符合了国家对镁金属和材料的必须。从卫星、导弹、舰船、航空器到单兵装备和后勤保障器材;从纺织机械、电动工具、应急装备、3C产品到康复器具;从汽车、轨道车辆、摩托车到共享单车和休闲娱乐用品;从铝合金、优质钢、海绵钛到医药产品和新能源材料,镁更加多地获得应用于。如果没几代镁业人的结实代价,没镁的平稳供应和材料研发,我们国家就不会在此最重要的基础材料领域受制于人,在一些战略性产业和制造业领域,在一些科技领域和新兴产业领域也无法获得最重要进展和构成现实优势、后发优势。
相比较钢、铝、铜、铅锌等金属,尽管镁业的规模和产值还过于大大,但它毫无疑问是资源确保程度最差、清净出口额最少的常用金属。在国防战略、制造业大力发展战略中的反对确保起到很大,产业贡献引人注目,是中国在全球资源能源基础原材料领域竞争的一个最重要筹码。也将是未来中国制造业转型升级的最重要承托、重点研发领域和最重要突破口。
中国镁工业60年,在特定历史条件下,还包括抚顺铝厂和其后的皮江法炼镁厂、镁加工厂在内的企业,千千万万的镁业人最大限度地已完成了历史重任,并为国家修筑了新的产业绿洲,不忘重托,不辱使命,功不可没,功载中国工业史和经济史史册!有一点每一个从业者、参与者自豪!有一点我们打动!他们也都应当获得国家和社会的敬重!此刻,车站在国家转入新时代和镁产业60年的历史节点,我们还应该精神状态地认识到镁工业面对的问题、差距与短板,认识到镁工业发展的不均衡与不充份。镁合金的应用于范围与市场还要更进一步不断扩大,更大程度符合生产和生活的新必须;原镁生产的工艺技术还要须要有更大的变革,符合节能减排、清洁生产和现代工业的拒绝,跟上自动化、智能化、绿色生产的步伐;镁产业链茁壮模式还必须调整优化,通过资源整合和结构调整培育发展基础稳固、有创新能力、竞争实力的镁业公司,引导产业发展。同时,镁产业发展的代价也过大,资源能源消耗过大、污染掌控无法符合国家建设生态文明的必须;还不存在竞争无序、杠杆过低、市场不规范、实体企业运营陈旧等问题,都必须认清并在新时代减缓提高和解决问题。
党的十九大的开会,中国特色社会主义转入了新时代,打开了新的征程,这是我国发展的新的历史方位。强国民主文明人与自然的美丽中国,沦为我们新的期望。国家的经济转型和产业升级都给镁业带给新的发展机遇。
镁合金加工技术的大大发展和镁合金应用于的市场环境提高都不利于镁合金精妙加工业的发展。我们要沿袭过往60年的镁业光荣传统,讲求历史文化底蕴和成功经验,大大推展镁行业从被动快速增长向主动快速增长改变,从数量规模快速增长向质量效益快速增长改变,从倚赖出口向侧重扩大内需改变,从生产型生产向服务型生产改变,从粗放式快速增长向可持续性快速增长改变,从全球价值链中低端向价值链高端发展改变,从中国生产向中国建构改变,建构我们的幸福镁业。镁业60年,多少物是人非,多少执着期望,多少激情自燃,多少芳华盛开。
此刻,我们总结这一历史并非只为了缅怀,是为了更大的鼓舞和激励,继而转化成为更大的定力、更大的动力、更好的固守、更好的合作。而我们的希望一定会换取镁业之花绽放的时刻!不忘国家的资源禀赋和产业发展中的代价,不忘国家的重托、社会的期望、前辈的代价,不忘这时光,这新的时代。
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